彩色印刷品的套印墨色后果如何，是衡量產(chǎn)品德量的重要因素。所以，正確地控制彩色套印產(chǎn)品的印刷工藝，把好操作關(guān)，是進(jìn)步產(chǎn)品德量的有效保障。

咱們曉得，疊印套色的印刷品，要使印刷品版面墨色厚實(shí)、光亮度好，視覺(jué)后果獲得滿意的請(qǐng)求，調(diào)墨跟印刷環(huán)節(jié)的有機(jī)配合，是很重要的，但具體情況應(yīng)依據(jù)不同前提分辨處理。如當(dāng)印刷紙張名義潤(rùn)滑、吸墨性差時(shí)，底色印刷墨層要薄一些，以避免疊印套色時(shí)產(chǎn)生粘臟。另外，底色恰當(dāng)印薄點(diǎn)兒，疊色印刷后果好，且有利于疊印墨層的干燥。

對(duì)名義毛糙、吸墨量較大的膠版紙產(chǎn)品，底色的墨量則要恰當(dāng)加厚一些，以便為獲得平服厚實(shí)的光澤度打好基本。在印刷疊色套印版時(shí)，其墨層則要比底色薄一些，調(diào)配的墨色要比原樣色相略淺一點(diǎn)，因?yàn)榈咨緸l臨原色，疊印不減淡，印品就會(huì)深于原樣。為了確?；蔚奶咨苊庖蛴湍灰赘稍锂a(chǎn)生印跡過(guò)底的不良后果，印刷底色跟疊色版時(shí)，應(yīng)分辨視版面吸墨量大小，加放適量的燥油，以保障印刷品質(zhì)。

個(gè)別白燥油的加放量為：樹(shù)脂墨2％— 5％，油性墨3％—10％；紅燥油的加放量約為2％。因?yàn)樵镉蛯?duì)墨色有影響，故淺色油墨多利用白燥油，而紅燥油則多用于紅色跟深色油墨中，免得使油墨色相產(chǎn)生偏差。

假如在紅版或黃版底色上疊印，并在底色上印金，那么制版時(shí)除了空白局部外，可做一塊實(shí)地版，印透明黃或亮光沖淡劑，以增加實(shí)地版的光澤度。為了保障套印品質(zhì)，避免印跡過(guò)底，除了在金版跟用白墨沖淡劑的底色疊印黑字外，個(gè)別可先印黑字再印大面積底色版面，這樣可避免印品上的底色墨層在機(jī)器上摩擦劃傷。此外，為確保套印的正確性，在底色針位(即規(guī)矩)判斷后，套色裝版調(diào)劑套印位置時(shí)，只能調(diào)劑印版的位置而不能去調(diào)劑前規(guī)跟側(cè)規(guī)的位置，免得紙張邊沿有肉眼看不見(jiàn)的 ;水波浪線 ;狀不平直景象，影響套印的牢固性跟正確性。

對(duì)陰陽(yáng)套印的圖案，可對(duì)其中的一版做恰當(dāng)擴(kuò)大，以克服因機(jī)器精度缺點(diǎn)跟環(huán)境溫濕度變更引起印品伸縮變更而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，造成版面漏白，影響產(chǎn)品德量。

此外，還要留神調(diào)劑好印刷壓力。壓力過(guò)重也會(huì)使印品變形，造成套印不準(zhǔn)。此外，包襯厚度也應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，厚度過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使印刷版面走樣，引起套印不準(zhǔn)。